一、3D打印金屬零件的內部缺陷很難避免？三維金屬印刷一般是通過激光或電子束逐層熔化金屬粉末來制造零件。由于3D打印的金屬粉末很小，一般在15μm到100μm之間，當金屬粉末受到激光或電子束的照射時，粉末熔化甚至蒸發，形成氣流，導致成形路徑附近的粉末被沖走，可能導致微小的近粉末形成氣孔和缺陷。另外，整個印刷過程中的熱分布難以控制，因此在制件中可能存在未熔粉。此外，激光或電子束的能量波動、粉末粒度的不一致、零件本身的結構突變等也會影響熱分布的變化，導致零件的缺陷。為了避免粉末在熔化過程中被氧化，通常需要填充惰性氣體或真空成型室。但是，惰性氣體的濃度和實際空腔的真空度并不是絕對的100%，有些部分不可避免地會被氧化。因此，3D打印零件的內部缺陷難以避免，缺陷的位置和尺寸也難以控制。3D打印金屬刀片arcam電子束金屬3D打印  

2。操作3D打印機或進行后期處理的工人需要接觸小于100微米的金屬粉末，這些金屬粉末很容易進入肺部或粘膜，造成呼吸道或神經損傷。因此，必須采取穿防護服、戴防毒面具等防護措施。此外，金屬3D打印一般需要氬氣或氮氣等惰性氣體，以防止加工過程中粉末氧化。這些惰性氣體的泄漏可能導致窒息。防毒面具  

3。火災危險在三維金屬加工車間，會有一些鈦、鋁、鎂等金屬粉末懸浮在空氣中，達到一定濃度，如果有火源，就會發生燃燒爆炸。粉末的粒徑越小，就越容易燃燒。因此，金屬粉末的儲存、加工和后處理應避免火災和靜電。金屬粉末  

4。網絡安全風險三維打印需要一個幾乎理想的成形環境。即使是產品的微小變化，也會對產品造成嚴重甚至致命的影響，這種缺陷有時用常規的探傷方法很難發現。試想，由于黑客的蓄意攻擊、修改某些數據或造成激光能量波動，大量醫療器械需要植入人體或刀片中用于航空，可能會影響零件質量，甚至造成無法彌補的損失。