據悉，斯威本大學正在建立世界上第一個碳復合材料制造工業4.0檢驗實驗室，作為其數字化制造工藝突破性研討的一部分。斯威本工業4.0檢驗實驗室的中心是世界上第一個工業級3D打印“多層”碳纖維復合材料制造技術。該技術由世界領先的奧地利工程公司Fill(坐落奧地利Gurten)開發。

　　Fill開發的這種一起的多層印刷技術將能夠以較低的本錢出產碳纖維商業零件，并且浪費最少，出產才能也得到進步。該公司的多層機器規劃可在任何方向上構建出單獨的堆疊幾何形狀。短周期時間規劃答應在注塑或成型進程中集成。這意味著零件規劃具有很高的靈活性，機器的精確方位系統可完結近凈成形和最低浪費。

　　多層工藝代表了數字化技術的一大改動，這將使斯威本在澳大利亞樹立首個老練的工業4.0碳纖維復合材料產品檢驗實驗室。斯威本大學(Swinburne)副校長Aleksandar Subic教授說，碳纖維復合材料等新一代材料是斯威本工業4.0檢驗實驗室和未來工廠的中心。Subic說，“與Fill的戰略合作對我們特別重要，因為它使我們能夠向實驗室引入復合材料產品一起的3D打印技術，并使該進程完結全自動化”。

　　斯威本樹立工業4.0檢驗實驗室的行動僅在幾個月后就收到了來自工程巨擘西門子1.35億美元工業數字化補助金，使其工廠數字化，并創建出澳大利亞第一個徹底沉溺式工業4.0設備。