金屬3D打印技能增材制造（Additive Manufacturing，AM）是基于離散--聚集原理的新型數字化成形技能，被譽為“具有產業革命意義的制造技能”，極大地縮短了產物的研發周期和本錢，對制造業的開展有著十分緊張的意義。
　　1 差別金屬3D打印增材制造技能成形特點
　　差別的3D打印增材制造技能有各自差別的特點和分類辦法，按照成形材料差別堆積形態，金屬件的成型工藝主要有：選擇性激光燒結
　　（Selected Laser Sintering，SLS）技能，選區激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）技能，激光熔敷堆積（Laser Cladding Deposition，LCD）技能，三維打印（3D Printing，3DP）技能，電子束熔融（Electron Beam Melting，EBM）技能以及三維微焊接（3D Micro Welding，3DMW）成形技能。
　　1.1 選擇性激光燒結（Selective Laser Sintering，SLS）成形技能
　　圖1為SLS成形原理表示圖，激光對平均鋪展于工作臺面的粉末材料進行掃描、燒結，每掃描一層后成型活塞降落一個層高，持續進行后續層的成形，直至完成零件。此中SLS 激光疾速成形技能工藝具有可接納多材料成形；成形工藝簡單；成形精度高等長處。該工藝成形精度平均能夠到達0.052.5mm的公差。而且無需計劃支持結構，未燒結的粉末能夠間接作為成形流程中懸空層的支持。因而材料哄騙率高，是多見幾種AM工藝中哄騙率最高的，且價錢較便宜的工藝。
　　選擇性激光燒結（SLS）技能的主要缺陷為：①表面質量差。制件成形是由粉末狀的質料通過加熱熔化實現逐層粘結的，因而，制件表面嚴厲講是粉粒狀的，因此表面粗糙；②力學功能差。原型結構疏松、多孔，制件致密度低，因此力學功能較差。
　　1.2 選區激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）技能
　　SLM技能運用的金屬材料主要包羅鐵基合金、TiC4合金、316L不銹鋼粉、銅合金、鈦合金、東西鋼等。此中好多材料需求進口。表面成形精度可達30～60μm，尺寸精度可達±0.1mm，能夠完全熔化金屬粉末，得到全致密結構，具有較好的機器功能（表1）。
　　1.3 激光熔敷堆積（Laser Cladding Deposition，LCD）技能
　　該技能可運用鐵基合金、不銹鋼粉、銅合金、鈦合金等作為成形材料進行成形，同時還可運用WC/Co、TiC4、VC等硬金屬及Al2O3、TiO2等陶瓷材料進行成形，是紛亂零件疾速成形的有效辦法。別的，該技能可哄騙激光在工件表面部分發生霎時的高能量使熔化粉體材料和下層發生冶金聯合，且比傳統焊接工藝（如：鎢極氣體保護焊，氬弧焊等）發生的殘余熱應力小，是修復破壞的葉片、汽輪機、渦輪盤的抱負技能。